中低端金属切削机床效率和成本相对较低
发布时间:2024-08-02 分类:行业资讯 浏览量:1195
如今,高端数控机床被视为工业母机,从螺丝到汽车、船舶、飞机,生产生活的方方面面都离不开它。
专注于高端数控系统的创新、高效激光机床的设计和制造、相关工业软件的自主研发。。。在广东省佛山市,一些公司加强了核心技术的自主研发,培育了新的质量生产力,进入了高端数控机床的“新轨道”。
没有电光石火的碰撞,也没有金属粉末的飞溅。在原点智能工厂车间,工人们智能地控制数字显示屏上的生产数据,并加强激光数控机床的测试
"中低端金属切削机床的效率和成本相对较低,我们希望做到精益求精,创造新的竞争优势。原点智能副总经理曾晓梅表示:“我们自主研发了具有‘含金量’的激光数控机床,精确控制‘光刀’,高效、低损耗地切割超硬材料,增加产品附加值。”
从成立之初从事传统金属切削机床业务,到近年来进入高端激光数控机床市场,原点智能在“新轨道”上实现了跨越式发展。近年来,该公司的收入翻了一番,去年被选为国家专精特新“小巨人”企业。
加工硬质金属、大理石、陶瓷等超硬、超脆材料;具有纳秒、皮秒、飞秒等激光技术;处理复杂表面,如圆锥面和弧形表面。。。原点智能专注于创新研发,在振动镜、旋转切割、多光路设计、光束整形等关键技术上取得突破。相关技术还应用于航空航天、精密医疗器械、半导体晶圆等对精度要求较高的领域。
到目前为止,原点智能已经申请了300多项发明、实用新型技术。
在公司展厅的展示窗口中,记者看到了航空航天、汽车等不同领域的终端产品,由原点智能数控机床加工而成。
通过挖掘市场的多样化需求,走差异化路线,原点智能激光微加工应用越来越精细,业务越来越广泛。例如将激光应用于钻石加工、纹理加工等多种用途,可与更多下游企业合作,更有效地生产。
据了解,原点智能坚持科技创新驱动,提出了“全激光制造”的加工理念,围绕“高端数控系统+超快激光+工艺软件”三轮驱动的核心竞争体系,开发了一系列高端激光数控机床产品甚至整体解决方案。例如,为了让下游客户更方便地操作机床,公司提供一揽子服务,让客户企业的员工在接受短期培训后可以使用。
从传统生产到智能制造,从销售产品到销售服务,这背后是对科技创新的不懈追求,以及对人才的重视和培养。
当前,原点智能R&D投资占总收入的20%,200多名员工中有70多名是R&D人员。通过引进专业高端人才,公司不断加强人才梯队建设,与高校开展产学研合作,建立研究生培养基地,帮助科研成果快速转化。
广东工业大学机械工程专业的林健源正在工厂实习。”去年夏天,我参加了校企联合培训项目,学习了激光机床技术开发等专业知识,现在想成为一名激光技术应用工程师。林健源说。
2016年,在南海区科技局科技创新平台技术对接、高端人才引进、高新技术企业R&D费用标准化等方面的大力支持下,原点智能落户佛山南海区,该企业迅速开展R&D生产。
现在,原点智能近5万平方米的新厂房工程一期已经竣工投产。企业相关负责人预计,未来10年,产值将达到新的高度。
此前,国务院发布了《促进大规模设备更新和消费品以旧换新的行动计划》,促进大规模设备更新和消费品以旧换新。原点智能相关负责人表示,大规模设备更新的市场空间巨大,使企业能够进一步看到增量需求,专注于高端数控设备,走差异化路线,不断创造新的竞争优势。
产品具有较高的“含金量”,也使企业有了“走出去”的信心。墨西哥,土耳其,巴西...今年,该公司的国际展览日程已满,近10次海外展览。
在国际舞台上,我们将不断培育新的生产力,有实力和信心走得更远。曾晓梅说。